AI 비전검사 3D프린팅 등
5G 클라우드 접목 제품 전시
공장 구축 고도화 방안 모색
3개 트랙 20여개 강연 펼쳐
코로나19가 촉발한 ‘언택트’ 트렌드와 ‘무인화 자동화’에 대한 수요는 스마트팩토리 도입의 가속화를 이끌고 있다.
포스트 팬데믹 시대, 스마트제조 최신 트렌드를 한눈에 확인할 수 있는 ‘2021 서울 국제 스마트팩토리 컨퍼런스 엑스포’가 지난 15일 서울 코엑스 그랜드볼룸에서 열렸다.
이날 행사에서는 국내외 스마트팩토리 선도기관과 기업들이 참가해 3개 트랙에서 20여개의 전문강연이 펼쳐지고 다양한 솔루션이 전시됐다.
한국미쓰비시전기오토메이션 후지사와 마사히로 대표가 ‘디지털제조’로의 새로운 접근방법인 ‘SMLK’를 소개하고 티라유텍 김동경 전무가 ‘로봇지능과 자율주행 로봇시스템 구축방안’을 주제로 강연을 펼쳤다.
스트라타시스 문종윤 지사장이 ‘디지털 메뉴팩쳐링을 활용한 스마트팩토리 구축방안’을 엘에스일렉트릭 김용민 마스터는 ‘지속 가능한 스마트공장을 위한 한국형 스마트공장 생태계’를 제안했다.
이번 엑스포는 코로나19의 확산을 방지하기 위해 전시회장 입장 시 관람객들은 QR코드 체크와 문진표를 작성해야 했다.
또한 자동 손소독기로 손을 소독하고 안면인식 발열감지기로 입장객들이 체온을 자동으로 잴 수 있게 하는 등 방역에도 신경을 많이 쏟은 모습을 느낄 수 있었다.
비대면, 원격이 퍼져가면서 제조업에도 스마트제조혁신 바람이 부는 가운데 국내외 선도기업들은 AI, 5G, 클라우드 등 최신 기술이 접목된 솔루션들을 공개했다.
트윔은 T-MEGA, T-MASS, T-MES 등 다양한 스마트팩토리 솔루션을 공개했다.
T-MEGA는 고해상도 카메라와 AI 딥러닝 비전검사 소프트웨어와 머신비전을 탑재해 제조부터 포장까지 비정형, 난반사와 미세한 결함까지도 빠르고 정확하게 포착할수 있다.
6축 다관절 로봇까지 활용한 AI 검사장비 보유로 정밀한 공정 대응이 가능하다.
맞춤 개발로 어떤 부품 사이즈도 검사 가능하고, 멀티스레드 처리를 통한 초고속 검사를 할 수 있다.
업계 최고의 로봇을 활용한 검수로 낮은 불량률과 높은 생산 라인 마다 제조 검수 하는 인력이 줄어들어 인건비 부담이 줄어든다.
티라유텍은 공장·물류센터 자동화 자율주행로봇 티라봇(THiRAbot)을 선보여 관람객들의 시선을 끌었다.
티라봇은 추종형 물류로봇으로 인공지능(AI) 기술을 사용해 추종자를 구분하고 자동으로 추종자를 따라서 이동하게 된다.
공장이외에 건설현장, 물류창고 등에서 화물을 쉽게 이송 할 수 있으며 리프트, 컨베이어 등 매니퓰레이터(manipulator)를 장착할 수 있어 다방면에서 활용 할 수 있다는 장점이 있다.
티라봇은 외부의 거친 환경에서도 최대 적재중량 1ton(1000kg)을 싣고 경사로 10°를 오를 수 있어 안전한 이송을 할 수 있다.
이송로봇은 설비들과 협업해 작업을 하게 된다.
현장 바닥의 상태, 요철의 문제가 있더라도 도착지점 ±5mm 이내에 도착할 수 있게 제작돼 도착지점의 정밀도가 높다.
티라유텍의 스마트팩토리 솔루션들 등과 결합할 경우 더욱 강력한 자동화 전환이 이루어 질 수 있다.
티라유텍은 기존 스마트 제조 산업을 넘어 스마트물류 산업, 자율 주행 로봇산업까지 확대하며 국내 최고’가 아닌 ‘세계 최고’의 스마트팩토리 솔루션 전문회사로 성장해 가고 있다.
팩앤롤이 공개한 손목에 차는 '웨어러블 바코드 스캐너'.
바코드 스캐너를 밴즈형 장갑이나 릴 홀더에 탈·부착해 양손이 자유롭게 핸즈프리 타입으로 스캐닝 할 수 있다.
스마트 제조나 유통 산업현장에서 바코드 스캐너는 많이 사용되고 있다.
웨어러블과 디지털 트랜스포메이션을 접목한 웨어러블 바코드 스캐너는 최대 1만2000번 연속 스캔을 할 수 있으며 시간절약과 스캔오류를 감소시켜주는 장점이 있다.
최대 20미터 무선연결을 지원하고 PC, 스마트폰, 태블릿, 키오스크, 스마트워치 등 호스트 장치와 쉽고 빠르게 페어링돼 스캔한 데이터를 유용하게 활용할 수 있다.
700mAh 배터리 사용으로 많은 스캐닝 업무에도 무리없이 사용할 수 있으며 리튬 폴리머 배터리로 안전성과 에너지 효율을 높였다.
스마트팩토리에서 활용할 경우 품질, 공정, 생산, 출하, 재고 등 생산 업무에 적용돼 효율적인 공정 운영을 통해 불량률 감소와 생산력이 증대된다.
주문, 조달, 생산, 판매, 배송 등 물류 전 과정을 최적의 상태로 관리하고 넓은 물류창고에서도 제약 없이 사용할 수 있다.
검품, 포장, 운반, 추적, 판매 등 유통 업무에 적용돼 시간과 자원을 효과적으로 절약하고 신속한 고객 서비스를 제공한다.
아이투프럼은 IoT 기술이 적용돼 다양한 금형과 생산정보를 수집 할 수 있는 '샷라인 카운터'를 출품했다.
이 솔루션은 사업장을 스마트팩코리 환경으로 쉽게 전환과 운용할수 있으며 빅데이터 분석 툴을 통한 다양한 경영지표들로 스마트경영을 구축할 수 있는 환경을 제공해 준다.
샷라인 솔루션 내에서 생산향, 조정생산향 등 다양한 생산수치 관리가 가능하고 시간대별 수량을 정확하게 파악할 수 있고 모조품 방지와 금형 위치 관리 등 기업 자산의 효율적인 관리가 가능하다.
